Servizio di casting

Come importante complemento al nostro sistema di personalizzazione dell'intero processo, la tecnologia di fusione realizza la formatura integrale una tantum di strutture metalliche spesse, risolvendo le carenze della lavorazione tradizionale come scarti di materiale, debole resistenza alla giunzione e complicate procedure di produzione. La fabbrica Wanluo fornisce servizi OEM e ODM di fusione di tipo completo, tra cui il servizio di fusione a cera persa, fusione in sabbia e pressofusione per hardware di rigging, accessori meccanici, parti ingegneristiche e componenti di apparecchiature industriali, offrendo prodotti metallici personalizzati ad alta resistenza, elevata tenacità e struttura complessa per clienti industriali globali.

Vantaggi tecnici del processo principale e della produzione

Adottiamo una tecnologia di produzione di fusione integrata matura, dotata di forni fusori professionali, stampi per fusione di precisione, sistemi di formatura a raffreddamento e apparecchiature di finitura post-elaborazione. Fondendo i materiali metallici grezzi e versandoli in stampi di precisione personalizzati, i prodotti ottengono una formatura integrale una tantum con una struttura interna metallica completa e densa, senza spazi interni o tracce di giunzione. Il rigoroso controllo della temperatura e il processo di raffreddamento evitano efficacemente difetti di fusione come tracoma, porosità e cavità da ritiro. In combinazione con la tecnologia di trattamento termico professionale, la tenacità strutturale complessiva, la resistenza alla compressione e la resistenza alla trazione dei pezzi fusi risultano notevolmente migliorate. Le successive finiture di precisione, foratura, filettatura e trattamento superficiale garantiscono che l'accuratezza dimensionale e la qualità estetica dei prodotti finiti soddisfino gli standard industriali internazionali.

Principali tipologie di processo di fusione

1. Fusione a cera persa (fusione a cera persa): processo di fusione ad alta precisione con superficie liscia ed elevata precisione dimensionale, adatto per fusioni di precisione di piccole e medie dimensioni, parti di sartiame di forma complessa e accessori meccanici di alto livello, praticamente nessuna lavorazione secondaria richiesta.

2. Colata in sabbia: adatta per prodotti di fusione su larga scala, con pareti spesse e per carichi pesanti, con basso costo di stampo e forte adattabilità strutturale, ampiamente utilizzata in grandi basi meccaniche, parti di collegamento per carichi pesanti e getti di supporto tecnico.

3. Pressofusione: processo di formatura pressofusione ad alta efficienza, velocità di produzione elevata, elevata consistenza del lotto, adatto per la produzione in serie di parti di fusione standardizzate di medie e piccole dimensioni, con aspetto e dimensioni stabili.

Ambito di elaborazione personalizzabile

1. Pezzi fusi per attrezzature pesanti: grilli integrati personalizzati in fusione forgiata, blocchi di pulegge ispessiti, basi di collegamento per carichi pesanti e accessori di sollevamento dalla forma speciale con requisiti di super carico.

2. Parti meccaniche di forma speciale: parti cave personalizzate a pareti spesse, staffe strutturali irregolari, sedi di fissaggio integrate e accessori di assemblaggio complessi che non possono essere formati mediante stampaggio e taglio.

3. Pezzi fusi di ingegneria di grandi dimensioni: basi di attrezzature meccaniche personalizzate, parti di supporto di ingegneria, pezzi fusi in conchiglia di attrezzature e componenti di fissaggio industriale per scenari industriali pesanti.

4. Parti di formatura integrali non standard: in base ai disegni del cliente e ai requisiti del campione, personalizzare tutti i tipi di prodotti di fusione integrale esclusivi per risolvere i problemi di resistenza strutturale delle parti assemblate e giuntate.

Materiali di fusione applicabili

Supporta più materiali di fusione metallica di livello industriale per soddisfare diversi requisiti di condizioni di lavoro: acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile 304/316, ghisa, ferro duttile, lega di alluminio e lega di rame. Tutte le materie prime vengono controllate per quanto riguarda la composizione chimica e le proprietà meccaniche prima della produzione per garantire che la durezza, la tenacità e la resistenza alla corrosione dei getti soddisfino gli attuali standard di applicazione.

Post-elaborazione e trattamento superficiale

Fornire processi di supporto post-fusione completi e one-stop: sbavatura e lucidatura, lavorazione meccanica di precisione, foratura e maschiatura, trattamento termico (tempra e rinvenimento), elettrozincatura, zincatura a caldo, sabbiatura, verniciatura e passivazione antiruggine. Elimina efficacemente i difetti superficiali della fusione, migliora la finitura del prodotto e le prestazioni anticorrosione e migliora la precisione complessiva dell'assemblaggio e la durata di servizio.

Vantaggi del servizio principale

1. Formatura integrale ed elevata resistenza strutturale: stampaggio integrale con fusione unica senza saldature e giunzioni, struttura metallica interna densa, forte resistenza alla compressione, resistenza agli urti e capacità di carico, non facile da deformare o rompere sotto carichi pesanti.

2. Superare i limiti della struttura complessa: risolvere efficacemente le difficoltà di personalizzazione di parti a pareti spesse, cave, di forma speciale e pesanti che non possono essere realizzate mediante taglio laser, piegatura e lavorazione monopezzo CNC.

3. Abbinamento diversificato dei processi: selezione flessibile dei processi di fusione a cera persa, fusione in sabbia e pressofusione in base alle dimensioni del prodotto, ai requisiti di precisione e al volume degli ordini, bilanciando la qualità del prodotto e il budget dei costi del cliente.

4. Eccellente stabilità del lotto: il colaggio standard dello stampo e il controllo del processo standardizzato garantiscono dimensioni, prestazioni e aspetto costanti di ciascun lotto di pezzi fusi, con un'elevata intercambiabilità delle parti finite.

5. Capacità di personalizzazione completa: supporta l'apertura esclusiva dello stampo, la personalizzazione del disegno, la copia del campione e la regolazione dei parametri delle prestazioni, soddisfacendo le richieste di colata personalizzate non standard di vari settori.

Flusso di processo personalizzato

1. I clienti forniscono disegni, campioni o requisiti di prestazione
2. Il team tecnico conferma il processo di fusione e lo schema dei materiali
3. Sviluppo di stampi personalizzati e produzione di colate di prova
4. Ispezione del campione, finitura e conferma del cliente
5. Produzione di colate in serie e rinforzo del trattamento termico
6. Trattamento superficiale, lavorazione di precisione e imballaggio per esportazione

Domande frequenti

Q1: Qual è la differenza tra il servizio di fusione e le parti stampate/CNC?

A1: La fusione è adatta per parti strutturali integrali con pareti spesse, carichi pesanti e complesse con maggiore resistenza complessiva e migliore integrità; lo stampaggio e il CNC sono più adatti per parti in lamiera sottile, ad alta precisione e leggere. Selezioniamo il processo più adatto in base allo scenario di utilizzo del prodotto.

Q2: È facile che le parti fuse abbiano tracoma e crepe?

A2: Adottiamo un design preciso dello stampo e una rigorosa tecnologia di controllo della temperatura, con procedure professionali di rilevamento dei difetti. Tutti i getti finiti sono esenti da tracoma, porosità e difetti di fessurazione, garantendo prestazioni strutturali stabili.

Q3: Le parti fuse personalizzate possono essere lavorate con filettatura e foratura di precisione?

R3: Sì. Supportiamo la lavorazione secondaria di precisione CNC su grezzi fusi, tra cui foratura, maschiatura, smussatura e fresatura piana, per soddisfare i requisiti di assemblaggio di alta precisione.

Q4: Qual è il MOQ per la fusione personalizzata?

A4: Supportiamo la produzione di prova in piccoli lotti e la produzione di massa in grandi lotti. Per i nuovi stampi personalizzati, forniamo politiche MOQ flessibili per soddisfare le diverse esigenze degli ordini dei clienti.

Q5: I prodotti di fusione possono essere personalizzati per una speciale resistenza alla corrosione e alle alte temperature?

R5: Sì. Possiamo personalizzare materiali in leghe speciali e abbinare processi di rivestimento professionali anticorrosione e resistenti alle alte temperature in base alle condizioni di lavoro del cliente, adattandoci agli ambienti marini, alle alte temperature e corrosivi.