Bullone di ancoraggio a sottosquadro autotagliante
Ancoraggio sottosquadro? I bulloni di ancoraggio a sottosquadro autotaglianti di Wanluo sono ancoraggi meccanici a sottosquadro ad alta efficienza aggiornati, ottimizzati sulla base dei tradizionali ancoraggi a taglio posteriore e ancoraggi a cuneo. A differenza dei tradizionali ancoraggi a sottosquadro che richiedono punte di alesatura professionali per l'espansione del foro secondario, questo ancorante meccanico autotagliente integra una struttura del dente tagliente ad alta durezza sul manicotto di espansione.
Il bullone d'ancoraggio a sottosquadro autotagliante prodotto dal fornitore Wanluo può tagliare e formare automaticamente una lamatura a sottosquadro standard all'interno della base in cemento e pietra durante l'installazione, realizzando la perforazione a un foro e il bloccaggio in un'unica fase. Adottando il puro principio di interblocco meccanico rigido con stress di espansione pari a zero, evita la rottura del substrato causata dalla forza di estrusione. Dotato di alesatura senza attrezzi, installazione rapida e sicurezza di ancoraggio estremamente elevata, è ampiamente utilizzato nelle ristrutturazioni tecniche, nel fissaggio di facciate continue, nell'ancoraggio di apparecchiature e in vari scenari di fissaggio di edifici ad alta affidabilità.
Precauzioni
Il bullone di ancoraggio con sottosquadro autotagliante adotta una forgiatura integrata ad alta precisione e una lavorazione CNC, composta da un manicotto di espansione autotagliante ad alta durezza, un'asta filettata ad alta resistenza, una rondella piatta di precisione e un dado di bloccaggio esagonale. L'esclusiva struttura integrale dei denti di taglio è temprata e indurita nel suo insieme, con una forte capacità di taglio e cesellatura, che può tagliare rapidamente la parete del foro e formare una scanalatura sottosquadro standardizzata che si adatta al corpo dell'ancora senza strumenti di alesatura speciali. Il manicotto di espansione diviso si apre in modo sincrono durante il serraggio, ottenendo un'aderenza perfetta a tutto tondo e una presa meccanica con la lamatura autotagliata, formando una struttura di bloccaggio rigida permanente. La fitta filettatura standard arrotolata garantisce una sollecitazione uniforme e un bloccaggio stabile senza scivolare. Realizzato in acciaio inossidabile di elevata purezza e acciaio al carbonio di alta qualità con rigorosi test sulle proprietà meccaniche, il prodotto vanta un'elevata resistenza alla trazione, una forte resistenza al taglio e un'eccellente resistenza alla fatica, mantenendo prestazioni di ancoraggio stabili in condizioni di vibrazioni a lungo termine, pressione del vento e carico alternato.
Standard DIN, standard ISO, ancoraggio meccanico per l'edilizia standard GB, personalizzato non standard
Materiale disponibile
Acciaio inossidabile 304, 316L, acciaio al carbonio ad alta resistenza grado 8,8/10,9
Gamma di dimensioni
Dimensioni standard complete M6-M20, lunghezza di ancoraggio personalizzata e specifiche speciali dei denti di taglio
Tipo di struttura
Struttura integrata con denti autotaglienti, formatura automatica del sottosquadro, interblocco meccanico senza stress
Tecnologia di elaborazione
Forgiatura di precisione, trattamento di indurimento della superficie del dente, rullatura del filetto, tempra integrale, finitura di sbavatura
Materiale base applicabile
Cemento solido, pietra dura, marmo, granito, muri di mattoni e altri substrati rigidi
Trattamento superficiale
Decapaggio e passivazione / Zincatura a caldo / Zincatura elettrica / Ossidazione nera
Proprietà meccaniche
Autoalesante e autoformante, altissima resistenza alla trazione e al taglio, antivibrante, a prova di crepe, bloccaggio permanente
Metodo di imballaggio
Borsa interna resistente all'umidità + cartone per esportazione, imballaggio su pallet per ordini di ingegneria all'ingrosso
Servizio di fornitura
Fornitura di massa in loco, elaborazione personalizzata di ingegneria, approvvigionamento unico di dispositivi di fissaggio per ancoraggi meccanici
Filettatura della vite
d
M10 18×60
M10 18×100
M12 18×80
M12 18×100
M12 18×120
M12 18×150
M12 22×80
M12 22×100
M12 22×120
M12 22×150
M16 22×130
M16 22×150
M16 22×180
Diametro del foro
18
18
18
18
18
18
22
22
22
22
22
22
22
Profondità di sepoltura effettiva
60
100
80
100
120
150
80
100
120
150
130
150
180
Profondità di perforazione
80
120
100
120
140
170
100
120
140
170
150
170
200
Lunghezza del bullone
110
150
130
150
170
200
130
150
170
200
190
210
240
Filettatura della vite
d
M16 22×200
M16 28×130
M16 28×150
M16 28×180
M16 28×200
M20 28×150
M20 28×180
M20 28×210
M20 28×250
M20 28×280
M20 35×150
M20 35×180
M20 35×210
Diametro del foro
22
28
28
28
28
28
28
28
28
28
35
35
35
Profondità di sepoltura effettiva
200
130
150
180
200
150
180
210
250
280
150
180
210
Profondità di foratura
220
150
170
200
220
170
200
230
270
300
170
200
230
Lunghezza del bullone
260
190
210
240
260
230
260
290
330
360
230
260
290
Filettatura della vite
d
M20 35×250
M20 35×280
M24 32×200
M24 32×250
M24 32×300
M24 32×350
M24 38×200
M24 38×250
M24 38×300
M24 38×350
M30 38×350
M30 38×450
Diametro del foro
35
35
32
32
32
32
38
38
38
38
38
38
Profondità di sepoltura effettiva
250
280
200
250
300
350
200
250
300
350
350
450
Profondità di foratura
270
300
220
270
320
370
220
270
320
370
370
470
Lunghezza del bullone
330
360
300
350
400
450
300
350
400
450
470
570
Processo di produzione del prodotto
1. L'innovativa struttura integrata autotagliente elimina la necessità di punte di alesatura a sottosquadro professionali. L'ancoraggio stesso può completare la rifinitura della parete del foro e la formazione della lamatura in un unico passaggio, riducendo notevolmente i costi degli strumenti di costruzione e migliorando l'efficienza dell'installazione in loco.
2. Principio di interblocco rigido meccanico puro con stress di espansione pari a zero durante l'installazione, prevenendo efficacemente fessurazioni e danni a substrati fragili come pietra e cemento. Risolve i punti critici dei tradizionali ancoraggi ad espansione e dei normali ancoraggi a taglio posteriore in scenari costruttivi complessi.
3. I denti di taglio temprati ad alta durezza garantiscono una formazione di sottosquadri precisa e standardizzata. La struttura a morso meccanico con raccordo a cerchio completo fornisce una maggiore resistenza all'estrazione e al taglio rispetto ai normali ancoraggi ad attrito, con una maggiore stabilità strutturale complessiva.
4. Processo di installazione semplificato, non è richiesta alcuna lavorazione del foro secondario e polimerizzazione della colla. Il bullone d'ancoraggio a sottosquadro autotagliante può essere bloccato e caricato immediatamente dopo l'installazione, adattandosi a progetti di costruzione rapida e di ancoraggio di emergenza e riducendo il ciclo di progettazione complessivo.
5. Materiali diversificati e trattamenti anticorrosione si adattano alla decorazione di interni, all'ingegneria esterna, agli ambienti corrosivi costieri e alle strutture edilizie ad alta quota, ampiamente utilizzati nell'installazione di facciate continue, nel fissaggio di apparecchiature meccaniche, nel supporto di condotte, nella ristrutturazione di edifici e in progetti di ancoraggio di carichi pesanti.
Domande frequenti
D1: Qual è la differenza tra gli ancoraggi a sottosquadro autotaglianti e gli ancoraggi a taglio posteriore ordinari?
A1: I tradizionali ancoraggi con taglio posteriore richiedono strumenti di alesatura speciali per l'espansione del foro secondario; Gli ancoraggi sottosquadro autotaglienti sono dotati di denti taglienti incorporati, che possono auto-alesare e formare fori sottosquadro senza punte professionali. Sono caratterizzati da un'installazione più rapida, costi di costruzione inferiori e un funzionamento più flessibile, pur mantenendo i vantaggi del bloccaggio meccanico senza stress.
Q2: La forza di bloccaggio degli ancoraggi meccanici autotaglianti è affidabile?
A2: Assolutamente affidabile. Dopo la formatura autotagliata, l'ancoraggio forma un incastro rigido a cerchio completo con il substrato, con resistenza alla trazione e al taglio di gran lunga superiore ai normali ancoraggi ad espansione a cuneo. Può resistere alla pressione del vento, alle vibrazioni e al carico alternato a lungo termine, rispettando gli standard nazionali di sicurezza dell'ingegneria edile.
Q3: Quali materiali di base non sono adatti per questo ancoraggio?
A3: È adatto per substrati solidi e rigidi come cemento pieno, granito e pareti in mattoni duri. Non è consigliato per mattoni forati, calcestruzzo espanso, substrati sciolti e morbidi per evitare una formazione di taglio insufficiente e una rottura della forza di bloccaggio.
Q4: è riutilizzabile dopo lo smontaggio?
A4: Gli ancoraggi a sottosquadro autofilettanti appartengono ai dispositivi di fissaggio meccanici permanenti. La lamatura autoalesata è formata in modo irreversibile, quindi non è adatta per lo smontaggio e il riutilizzo ripetuti, garantendo la sicurezza di ancoraggio a lungo termine delle strutture ingegneristiche.
Q5: È possibile fornire specifiche personalizzate per ingegneria speciale?
R5: Sì. Supportiamo la personalizzazione di lunghezze non standard, corpi rinforzati ispessiti, denti di taglio migliorati e speciali trattamenti superficiali anticorrosione per soddisfare requisiti personalizzati di ancoraggio per carichi pesanti e ambienti speciali.
Hot Tag: Bullone di ancoraggio a sottosquadro autotagliante
Utilizziamo i cookie per offrirti una migliore esperienza di navigazione, analizzare il traffico del sito e personalizzare i contenuti. Utilizzando questo sito, accetti il nostro utilizzo dei cookie.
politica sulla riservatezza